滾珠絲桿特點
A、的保證:滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3: 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率,與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
C、微進給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,保證實現(xiàn)微進給。
D、無側(cè)隙、剛性高:滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負(fù)值,進而得到較高的剛性。
E、高速進給可能,滾珠絲杠由于運動、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。
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通常升降機基本上有快慢兩種速度,這是蝸輪蝸桿傳動比決定的,假如快速用P表示,速比為 6:1;慢速用M表示,速比24:1,同時絲桿的螺紋尺寸(包括螺距)是固定的,而計算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。
螺距為6mm,那么我們以4P普通電機來計算(4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min),那么升降機,快速時升降速度:1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min,慢速時升降速度:1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再進一步,假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為:快速時升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒),慢速時升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
數(shù)控滾珠絲杠是一種螺旋傳動部件,滾珠與螺母之間滾動,滾珠絲杠副是一種精密,高剛度,使用時間長,節(jié)能傳動部件,可將電機旋轉(zhuǎn)的運動轉(zhuǎn)化為工作臺線性因此應(yīng)用于機械制造,是數(shù)控機床和加工,為主機高速傳動提供了良好的條件。
隨著數(shù)控機床和加工精度要求的,滾珠絲杠的成為發(fā)展的趨勢,其在主機上的安裝精度逐漸成為裝配中的問題,為了達到機床坐標(biāo)位置的精度要求,減少螺桿偏轉(zhuǎn),徑向偏移載荷,減少螺桿軸加熱和熱變形,限度地減小伺服電機的傳動扭矩,連續(xù)工作,增加滾珠絲杠在機器收費上的安裝精度。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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